Erfahren Sie, wie FLUX Biaxialfolienprozesse unterstützt
In der Cast- und biaxial orientierten Filmproduktion (BOPP/BOPET) fordern Hersteller exzellente optische Klarheit sowie mechanische Integrität über die komplette Materialbahn. Schon kleine ungefilterte Kontaminationen erzeugen Gele, Fischaugen und Pinholes, was zu Folienrissen beim Strecken, instabilem Blas- oder Tenterverhalten und Rollen-Ausschuss führt.
FLUX Großflächen-Kerzenpolymerfilter wurden speziell für diese hochsensiblen Filmanwendungen konzipiert, wo Schmelzsauberkeit Oberflächengüte sowie die Barriere direkt bestimmt. Vor der Cast-Düse oder dem BOPP/BOPET-System installiert, entfernt der FLUX-Filter feine Gele und feste Partikel, bevor sie die Düsenlippen erreichen. Dies schützt teure Düsen, stabilisiert die Bildung von Blasen oder Bahnen und liefert ein glatteres, äußerst konsistentes Oberflächen-Finish mit weniger optischen Fehlern.
Im Vergleich zu herkömmlichen Siebwechslern bietet das FLUX-Großflächenkonzept eine sehr viel größere wirksame Filterfläche, die 5–20 µm absolute Filtration bei minimalen Druckschwankungen ermöglicht. So können Folienlinien für BOPET, BOPP, LDPE/LLDPE, EVOH und Mehrschicht-Barrieren feine Filtration mit hohem Durchsatz sowie stabilen Streckfenstern verknüpfen.
Wesentliche Vorteile: Beseitigung von Düsenstreifen und Gelen; höhere Liniengeschwindigkeiten; geringere Ausschussraten bei kritischen Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen, technischen Folien und Separatoren für Lithium-Ionen-Batterien.
Typische Polymere: BOPET, BOPP, LDPE/LLDPE, EVOH und weitere Barrierefolienstrukturen, die hohe Transparenz und stabile mechanische Eigenschaften erfordern
